旋塞阀API 6D解释

API 6D旋塞阀的特点是一个圆柱形或圆锥形圆盘，具有一个或多个水平中空通道，可以旋转来打开、关闭或控制通过阀门的流体流动。最常用的类型是双端口润滑类型，具有开启和关闭位置。

什么是旋塞阀?

这种阀门的特点是一个圆柱形或圆锥形圆盘，控制流体的流动，打开和关闭相对端口之间的通道。控制阀门的杠杆安装在阀体的顶部。

这些阀门可用于液体或气体，如:

• 中性液体，比如油和水
• 酸性和碱性(腐蚀性)液体
• 泥浆
• 中性气体，如蒸汽和空气
• 腐蚀性气体，包括氯气和酸性蒸汽

可以订购带有法兰的旋塞阀轮毂或对接焊接端，并与铸件(>英寸)或锻造的主体材料(直径< 2英寸)。

适用于石油化工应用的这类阀门的两个关键参考规范是API 6 d(下游)和API 6(上游)。

(来源:CTE技能Youtube频道）

完善的旋塞阀制造商Galli & Cassina和福斯(诺德斯特龙和杜科)，以及起重机/ Xomox．

旋塞阀的类型

旋塞阀主要有四种类型，每一种都有具体的特点和优点。

润滑旋塞阀

润滑旋塞阀使用润滑剂来减少摩擦，并将端口密封紧密。润滑剂通常是提高运动部件粘度的基础油，如无定形或气相二氧化硅，在高压下注入到塞面和阀体座之间。

制造商推荐一种与工艺流体相匹配的润滑剂，并在一定次数的循环后(或在某些应用的每个循环后)重新密封阀门。

由于这种维护要求，润滑阀门用于具有非连续操作的应用。这种类型的阀门适用于流体中悬浮有轻度研磨性颗粒的过程，如上游应用，需要旁通阀的天然气管道，以及阀门站和踢脚阀上的排污阀。

这种类型的插头装置通常有金属阀座。

无润滑

这种阀的特点是一个锥形或圆锥形圆盘，充当楔形，并将软材料套筒压在阀体腔上(套筒减少了阀塞机构和阀体之间的摩擦)。

在需要低维护的情况下，如硫、氟化氢或流体可能凝固并堵塞阀门的情况下，非润滑阀门比润滑类型的阀门更受欢迎。

非润滑阀门的缺点是，由于使用非金属阀座，它们只适合特定的应用，如温度、压力和输送流体类型(耐化学性)。

无润滑阀的三种主要类型是:全衬里、弹性体套筒和升降式旋塞阀。

古怪的类型

偏心阀的设计特点是半塞，这对于需要更强的阀座力和从开启到关闭位置的最小摩擦的应用来说是一个关键的优点。

与同心设计相比，偏心阀的关闭能力也有所提高。

这种类型的旋塞阀的典型应用是脏水，污水，污泥和泥浆，空气和其他类似的需要紧密关闭的应用。

双扩(双堵放血- DBB)

这是最复杂的旋塞阀设计，因为它具有多个组件，允许阀门的机械膨胀，使其具有真正的双堵塞和排气功能。

它们通常用于在不需要双重隔离的应用中防止产品污染。

膨胀阀采用在开启和关闭位置之间旋转的机构，并保护两个密封件不受流动路径的影响。在旋转过程中，阀体和密封件不会接触，当阀门关闭时，卡瓦会扩展到阀体阀座上，以防止密封件磨损或磨损。

短/长模式

旋塞阀有三种不同的设计。

• 短模式设计类型具有紧凑的面对面尺寸，端口面积占全内径类型的40%至60%
• 常规结构具有更长的面对面尺寸，通径面积为全通径旋塞阀的50-70%，设计目的是提供最小的流量损失。
• 全孔设计具有长面对面尺寸和圆形端口(文丘里)。

最后一种配置提供了不受限制的流量，并允许管道的清管作业。现代旋塞阀是一个基本设计的演变，是在罗马帝国的发展。

短、规则和文丘里旋塞阀。

旋塞阀和球阀

一般来说，旋塞阀有一种球阀可免除相同的功能(流体切断)。主要的区别是:

• 旋塞阀通常比球阀更经济，因为它们的设计更简单
• 与球阀相比，旋塞阀不易被碎屑污染，也不易在间隙中积聚污垢(由于球阀和阀体之间存在空隙，球阀经常面临这个问题)。
• 球阀比旋塞阀需要更多的维护，特别是在计划或计划外的工厂关闭之后
• 旋塞阀采用全流道设计，没有压力下降，球阀可以减小或全流道(全流道球阀比相同尺寸的旋塞阀更重更笨重)。

一般来说，旋塞阀是球阀的良好替代品，即使球阀仍然被认为是至少在石油和天然气行业用于关闭操作的工业标准。