用于管道的闸阀(API 600,602,603)

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什么是闸阀?它是一个要打开和关闭由管道系统(或管道)输送的流体流动的截止装置。闸阀是双向阀,因为流体可以在任一方向上流动。这种类型的阀门的安装在管道中产生了适度的压力下降,低于地球阀。栅极阀具有低于2英寸(API 602 / B 5352)的孔尺寸的锻造体,以及用于较大尺寸的铸造体(API 600,API 603,API 6D)。

定义

门阀是开关阀门打开并关闭管道中的流体流动。阀门通过阀座上的圆盘的垂直移动打开和/或关闭。

门阀API 600

这种阀门的主要优点是:

  • 易于维护和拆卸
  • 作为关闭阀门的最佳状态
  • 双向
  • 低成本
  • 可与浆料和粘性液体一起使用
  • 提供大尺寸
  • 固有的防火(与金属板一起使用时)

缺点是:

  • 打开和关闭时间
  • 低压限制
  • 可以发生座椅和磁盘的侵蚀
  • 贫瘠的节流特性
  • 难以修复

主要规格

用于管道系统的闸阀最重要的规格是:


了解闸阀(源:密尔沃基阀门的)

门阀类型

铸钢

这是最常见的类型,由API 600(碳和合金钢)和API 603(不锈钢和较高等级)规格覆盖。铸钢闸阀以高于2英寸的尺寸,高达80英寸。

锻钢

锻造钢阀用于小孔管道,通常在直径2英寸以下。API 602和BS 5352规格涵盖这种类型的闸阀。

管道的API 6D(通过导管)

这些是管道的栅极阀,有两个关键设计,板坯和膨胀门。

压力密封

压力密封栅极阀用于高压应用。高压施加最常见的阀门是柔性楔形和平行滑动压力密封阀。它们通常可用铸造或锻造体,尺寸为2至24英寸,从600#到4500#的压力等级,带插座焊接或Buttweld,端部以确保粗糙的环形连接(但也可能)。

压力密封闸阀

刀型

刀闸阀最初在纸浆和造纸工业中引入,其中标准的截止阀由于在纸生产过程中输送的流体的性质而无法正确操作。

当流过部分闭合的阀门流过部分闭合阀门的流体时,刀阀永远不应用作调制阀(以调节流量)将产生振动并侵蚀磁盘和座椅。

因此,刀阀应完全封闭或打开,如任何其他类型的闸阀(建议调节流量)。

最后,为了保护阀门抵抗水锤效应的冲击,刀阀的开口和关闭速度非常慢。

刀阀可以用韧性熨斗到不锈钢的材料制造,并且在2到24英寸(通常用铸造体)的尺寸,低压额定值(<300磅)。

有许多不同的刀阀变体,例如软座(弹性型,带弹性体座椅)和金属座(座椅和盘和盘产生金属 - 金属密封),滑动门和帽子类型。

刀闸阀金属
金属坐刀门阀

软座椅刀闸阀
软座刀闸阀。

金属坐刀门阀(左)和弹性,一个软阀门阀(右侧)。

标准设计的差异是:

  • 标准阀配有法兰,对接焊接和插座焊接连接(刀具的刀具,主要)
  • 标准阀具有V形环填料组,其密封附接到栅极的轴。刀阀的特征代替围绕栅极密封的包装腺区域
  • 闸阀是双向的,而刀具通常是单向的
  • 刀阀具有比ANSI闸阀更小的型材,更笨重和精致
  • 刀闸阀比API和ASME类型更轻,便宜

闸阀与球/地球阀门

vs.球阀

门和一个有什么区别球阀

球和栅极阀执行相同的功能,即它们可以打开和关闭管道的流体流动。但是,这两种类型的阀之间存在一些差异:
  • 球阀具有阀杆和一个球,它水平转动以关闭流体的通道。栅极阀而是通过楔形的组合动作关闭通道(这是矩形或圆形“门”)和座椅。
  • 滚珠阀适合需要紧密关闭的应用,没有压降(闸阀,而不是产生小的压降)。
  • 门阀属于“开关”阀门的家庭,球阀到“四分之一转”阀门
  • 球阀具有非常紧密的密封件,并且易于易于泄漏而不是闸阀
  • 球阀具有较长的寿命周期和低于栅极阀的故障率较低
  • 球阀比门阀更容易使用,但往往更昂贵

vs.地球阀

门和一个有什么区别地球阀

闸阀不能用于调节和调节流体的流动,由于其高速将损坏楔形和座椅,以便在阀门的部分打开或关闭时,它们不能用于快速打开和关闭操作。

使用全球阀而不是栅极阀门执行流体节流和调节,并反复开放/关闭操作。

门阀图

闸阀图示出了闸阀的标准装配图。取决于栅极阀部件配置,可以进行许多设计变化:

  • 车身材料结构:锻造或铸造
  • 阀罩设计和连接:可以是标准或压力密封(高压闸阀),螺栓/焊接帽等。
  • 结束连接:栅极阀可提供多个阀门结束设计(插座焊接和螺纹用于锻造闸阀和铸造车身闸阀的对接焊缝)
  • 楔形类型(固体/柔性/分体式/平行幻灯片):请参阅本文中下面的详细信息
  • 词干类型(上升/非上升):见下面的详细信息
  • 制造规范:API VS EN门阀的设计略有不同
  • 阀门操作类型:手动,齿轮或气动/液压/电动驱动
  • 等等。
闸阀部件
显示用于管道的门阀的钥匙部件的闸阀图

楔形类型

下图显示了通过施加垂直运动(可以是手动或由致动器操作)的垂直运动(可以是手动或操作)的方式打开闸阀楔打和关闭流体的流动。

门阀打开和关闭功能
楔形件位于两个平行(或倾斜)座之间,该座椅垂直于流动。流体通过闸阀水平流动,不受压力下降。楔子可以是不同类型的:

  • 坚固的楔子“(在这种情况下,楔形用固体钢制成)
  • 灵活楔子“(在这种情况下,圆盘功能围绕其周边切割,以增强阀门校正座椅之间的角度变化的能力)
  • 分裂楔子“(两个件建筑盘,强制楔子上的楔子的自对准)
  • 平行滑动楔形

门阀的楔形类型

词干类型

闸阀可以具有上升的杆(在这种情况下,如果阀门打开)或非上升杆(当打开时,阀杆在阀门上方移动阀杆时杆在手轮上升。

闸阀的上升和非上升杆

os&y与是&y设计

看到与栅极阀相关的术语“OS和Y”非常常见。
该术语意味着当闸阀的手柄旋转以打开或关闭阀门时,通过与阀的杆相互作用,直接升高并降低光盘。

在“OS&Y闸阀”中,阀门本身的阀杆以非常可见的方式升高并降低阀体外部,而手柄保持在固定位置。

当杆升高时,阀体内部的盘从座椅上升,使流体流过阀门(阀门处于打开位置)。
因此,对于OS和Y闸阀,阀门(闭合或打开)的实际位置总是对操作员显然。

不同地,阀门位置不立即可见(IS&Y浇口阀)(内螺杆和轭),因为当手柄旋转时,阀的阀杆不会在阀门外升高或降低。

闸阀材料

身体

门阀的主体低于2英寸通常是由锻钢(最常见的身体材料等级为ASTM A105,用于高温服务,ASTM A350用于低温服务,ASTM A182 F304 / F316用于腐蚀服务)。
孔尺寸的闸阀阀门以上2英寸相反,由铸钢制成(主铸造等级是ASTM A216 WCB,用于高温服务,ASTM A351用于低温条件和ASTM A351 CF8和CF8M - 即不锈钢304和316栅极阀)。

修剪

阀门的可拆卸和可更换部件集体定义为“修剪”(对于闸阀:座椅,圆盘,后座和阀杆)。
API 600规范预示着许多标准修剪组合,如下所示

API修剪# 基础材料 座位材料 光盘材料 backseat.
材料
茎材的材料
1 410. 410. 410. 410. 410.
2 304. 304. 304. 304. 304.
3. F310. 310. 310. 310. 310.
4. 硬410. 硬410. 410. 410. 410.
5. 干敷 闲散 闲散 410. 410.
5A 干敷 NI-CR. NI-CR. 410. 410.
6. 410和Cu-Ni CU-NI. CU-NI. 410. 410.
7. 410和硬410 硬410. 硬410. 410. 410.
8. 410和Handfaced. 闲散 410. 410. 410.
8A 410和Handfaced. NI-CR. 410. 410. 410.
9. mon mon mon mon mon
10. 316. 316. 316. 316. 316.
11. mon 闲散 mon mon mon
12. 316和Handfaced. 闲散 316. 316. 316.
13. 合金20 合金20 合金20 合金20 合金20
14. 合金20和硬敷 闲散 合金20 合金20 合金20
15. 304和Handfaced. 闲散 闲散 304. 304.
16. 316和Handfaced. 闲散 闲散 316. 316.
17. 347和Handfaced. 闲散 闲散 347. 347.
18. 合金20和硬敷 闲散 闲散 合金20 合金20

材料选择

修剪 推荐服务
13%CR,410型不锈钢 用于油和燃料蒸汽和常规服务,带有热处理座椅和楔形。
13%Cr,410型加上硬折叠 一般服务通用修剪,需要长达1100°F(593°C)的长期使用寿命。*
316型不锈钢 对于腐蚀性至410不锈钢的液体和气体,高达1000°F(537°C)。*
mon 用于腐蚀性服务至842°F(450°C),例如酸,碱,盐溶液等。
合金20 对于腐蚀性服务,如热酸-49°F至6080(-45°C至320°C)。
NACE. 特别处理的316或410装饰,可选择与B7M螺栓合并
2HM坚果满足NACE MR-01-75要求。
全粗糙 全面的磨损尺寸,适用于磨料和严重服务,高达1200°F(650°C)。

闸阀尺寸

表显示API 600栅极阀的尺寸和重量(螺栓发动机罩/上升阀杆)

门阀尺寸

150级

英寸(毫米)的尺寸

尺寸 L. L1(BW) H(开放) W.
2“ 7(180) 8-1 / 2(216) 14-1 / 2(368) 8(200)
2-1 / 2“ 7-1 / 2(190) 9-1 / 2(241) 17(432) 8(200)
3“ 8(200) 11-1 / 8(283) 18(457) 8-7 / 8(225)
4“ 9(230) 12(305) 22(559) 11(279)
5“ 10(254) 15(381) 26(660) 12-3 / 4(325)
6“ 10-1 / 2(266) 15-7 / 8(403) 30(762) 14(356)
8“ 11-1 / 2(290) 16-1 / 2(420) 38-1 / 2(978) 14(356)
10“ 13(330) 18(457) 46(1168) 18(457)
12“ 14(356) 19(502) 55-1 / 4(1403) 20(508)
14“ 15(381) 22(559) 60(1524) 21-1 / 2(546)
16“ 16(407) 24(610) 74-7 / 8(1902) 24(610)
18“ 17(432) 26(660) 79(2007) 27(686)
20“ 18(457) 28(711) 87-1 / 2(2223) 28(711)
24“ 20(508) 32(813) 105(2667) 31-1 / 2(800)
30“ 24(610) 38(965) 130(3302) 43(1092)
36“ 28(711) 44(1118) 162(4115) 51(1295)
齿轮操作员推荐10英寸及以上

300级

英寸(毫米)的尺寸

尺寸 L / L1 H(开放) W.
2“ 8-1 / 2(216) 16(407) 7-7 / 8(200)
2-1 / 2“ 9-1 / 2(241) 17-3 / 8(442) 7-7 / 8(200)
3“ 11-1 / 8(283) 19-3 / 4(501) 8-7 / 8(225)
4“ 12(305) 23-3 / 8(594) 9-7 / 8(251)
5“ 15(381) 23-3 / 4(603) 12-1 / 2(318)
6“ 15-7 / 8(403) 32-1 / 8(816) 14(356)
8“ 16-1 / 2(420) 41(1041) 15-3 / 4(400)
10“ 18(457) 48-3 / 8(1229) 17-3 / 4(451)
12“ 19-3 / 4(501) 57(1448) 20(508)
14“ 30(762) 62-1 / 2(1588) 22(559)
16“ 33(838) 69(1753) 25(635)
18“ 36(914) 80-1 / 2(2045) 28(711)
20“ 39(991) 91(2311) 35-1 / 2(902)
24“ 45(1143) 120-1 / 2(3061) 43(1092)
齿轮操作员推荐尺寸8“及以上

600级

英寸(毫米)的尺寸

尺寸 L / L1 H(开放) W.
2“ 11-1 / 2(290) 16-1 / 2(420) 7-7 / 8(200)
2-1 / 2“ 13(330) 18(457) 8-7 / 8(225)
3“ 14(356) 20-1 / 8(511) 9-7 / 8(251)
4“ 17(432) 25(635) 14(356)
5“ 20(508) 30-1 / 2(775) 15-3 / 4(400)
6“ 22(559) 33-5 / 8(854) 17-3 / 4(451)
8“ 26(660) 42-3 / 8(1076) 20(508)
10“ 31(787) 49(1245) 25(635)
12“ 33(838) 68-1 / 2(1740) 27(686)
14“ 35(889) 69(1753) 31-1 / 2(800)
16“ 39(991) 74(1880) 35-1 / 2(902)
18“ 43(1092) 84-1 / 4(2140) 43(1092)
20“ 47(1194) 93-1 / 2(2375) 51(1295)
24“ 55(1397) 110(2794) 51(1295)
齿轮操作员推荐尺寸8“及以上

900级

英寸(毫米)的尺寸

尺寸 L / L1 H(开放) W.
2“ 14-1 / 2(368) 26(660) 10-1 / 4(260)
3“ 15(381) 26-3 / 8(670) 11-1 / 2(292)
4“ 18(457) 30(762) 14(356)
6“ 24(610) 40-3 / 4(1035) 20(508)
8“ 29(737) 51(1295) 24(610)
10“ 33(838) 61(1549) 27(686)
12“ 38(965) 69-1 / 2(1765) 31-1 / 2(800)
14“ 40-1 / 2(1029) 77(1956年) 35-1 / 2(902)
16“ 44-1 / 2(1130) 82-3 / 4(2102) 43(1092)
齿轮操作员推荐为6英寸及以上

1500级

英寸(毫米)的尺寸

尺寸 L / L1 H(开放) W.
2“ 14-1 / 2(368) 21-1 / 2(546) 11-1 / 2(290)
3“ 18-1 / 2(470) 27-1 / 8(689) 14(356)
4“ 21-1 / 2(546) 31-1 / 2(800) 20(508)
6“ 27-3 / 4(705) 45(1143) 24(610)
8“ 32-3 / 4(832) 53-1 / 2(1359) 27(686)
10“ 39(991) 65(1651) 35-1 / 2(902)
12“ 44-1 / 2(1130) 74(1880) 43(1092)
14“ 49-1 / 2(1257) 83-1 / 2(2121) 51(1295)
16“ 54-1 / 2(1384) 88(2235) 63(1600)
齿轮操作员推荐为6英寸及以上

2500级

英寸(毫米)的尺寸

尺寸 L / L1 H(开放) W.
2“ 17-3 / 4(451) 24-7 / 8(632) 12(305)
3“ 22-3 / 4(578) 36(914) 20(508)
4“ 26-1 / 2(673) 41-1 / 2(1054) 20(508)
6“ 36(914) 57(1448) 24(610)
8“ 40-1 / 4(1022) 63-3 / 8(1610) 24(610)
齿轮操作员推荐为6英寸及以上

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