这篇文章说明了从最初的方框图和流程图中获得最终结果的步骤管道和仪表图(P&ID)图用于解释和管理工艺装置,以及在视频页面上突出显示和报告适用于装置管理的分布式控制系统(DCS)测量和控制回路。
P&ID起草过程
通常,工艺方案是在设计阶段将实施和发展的系统的统一图形表示,并分为:
- 方框流程图(BFD)
- 工艺流程图(PFD)
- 过程和仪表图(P&ID或P&I)
- 流量和仪表图(F&ID或FID)
块流程图(BFD)
块流程图的目的是说明产品处理阶段的逻辑流程,突出显示处理顺序、它们的连接和处理工厂的类型:每个块代表处理工厂的一个处理单元。

箴流程图(PFD)
工艺流程图检查单个装置或装置本身,它表示主要设备、它们之间的连接(管道),突出显示主要工具(设备、仪表和阀门),以及正确运行和正确管理电厂本身的基本设置,如以下标称运行条件:
- 流
- 压力
- 温度
- 化学成分

过程和仪表图(P&ID或P&I)
工艺和仪表图是流程图的逻辑延续,因为后者提供了电厂施工和可操作性所需的所有信息。
每个专门的工程单位使用国际公认的符号(例如,ISA S系列5),通过在方案中插入其能力的部分来完成和/或开发:
- 设备的数据和特性
- 管道的编号和分类
- 仪表在控制室
- 现场的仪表和阀门
- 建造及安装须知
对于一个简单的e完成P&ID,请参见图1,其中显示了一个简单的Wessel级别控制,包括:
- 电气控制回路,带有液位变送器LT 1、液位控制器LIC 1、I/P转换器LY 1和液位控制阀LCV1;
- 电气安全回路,带有高液位LSHH 2的液位开关,液位报警LAHH 2,安全阀LSV 2由电磁阀S拍卖;
并提供必要的不同供应,即空气(AS)、电力(ES)和水(WS)。

图1
带有离散电子仪器的测量和控制Wessel示例:
- 识别控制回路
- 识别安全循环
流量和仪表图(F&ID或FID)
从P&ID中,可获得电厂建设和运行所需的其他公用设施方案,例如:
- 简化了视频页面的图表
- 操作手册的简化图
- 液压或气动管道试验电路的路线图
通常从管道和仪表图(P&ID)可以得到流量和仪表图(F&ID),也称为三月方案,其中简要说明如下:
- 生产线
- 主要仪器
- 控制和安全循环
适用于视频页面的搭建和集散控制系统(DCS)的管理。
关于简化的F&ID,见图2,该图显示了一个典型的三相原油分离器,该分离器来自三个阶段的抽油井:
- 气体,右上角,由PC控制器控制
- 油,右下,由第一LC液位控制器控制
- 水,在左边,由第二个LC液位控制器控制
完成分离器的控制,防止高压的安全装置:
- 压力安全阀(PSV)
- 破裂盘,通常称为压力安全元件(PSE)
该计划确实被简化为一个演示,以展示以下主要元素:
- a)测量,即对主要过程变量的监控
- b) 主要过程变量的调节或控制
- c)主要过程变量的执行或修改
- d) 超过工艺最大压力时的工艺安全、控制和堵塞

图23阶段分离器的简化示例:天然气、石油和水
P&ID vs PFD
工艺流程图(PFD)通常只显示化学工艺中使用的主要设备和工厂内处理的化学物质的逻辑流程。
pfd是在工厂工程的初始阶段开发的,或用于培训、维护和操作目的,以概述必须由工厂管理的过程的基本特征。
PFD通常不显示泄压系统、泵最小流量、压缩机防喘振流量和隔离系统。
P&ID图更详细地描述了整个过程,包括任何小流量、任何管道和仪表设备,以及控制系统的控制回路。
仪表、电气、机械和安全工程师密切合作,绘制P&ID图。
这个过程实现最终P&ID是本文所描述的。
在P&ID中,根据服务和规范对所有部件进行编号和定义,指示喷嘴、内部构件和人孔,并明确定义管道连接类型。
更详细地说,P&ID显示(关于管道组件):
- 任何启动、生产、关闭、应急和维护生产线
- 任何带有解释性注释的管道组件
- 工艺管线信息,如管线编号、尺寸、流体符号、适用管道等级和绝缘要求
- 任何配置要求,如口袋的数量和自由排水
关于仪表系统,P&ID图纸显示:
- 任何控制、监视、关闭、联锁或使工厂自动化的仪器
- 所有现场仪器
- 控制阀和关闭阀,包括它们的类型、故障状态和通径信息
- 所需的压力释放阀,说明设置的超压和通径
- 信号的类型,如气动、电动、液压、软链接、数字等。
最后,P&ID图应显示:
- EPC承包商和最终用户之间的电池极限
- 这是界区
- 工艺包装设备
- 断线信息,如线号、管道等级和隔热层
关于作者
作者:Dott。教授。亚历桑德罗·布鲁内利–工业厂房仪表、自动化和安全教授
意大利共和国骑士团(OMRI N.9826意甲VI)
“的作者”仪表手册(资讯科技版):
- 第1部分:说明了工业仪表的一般概念、符号、测量仪表的术语和校准、仪表在正常应用和有爆炸危险的情况下的功能和应用条件,以及主要指令(ATEX、EMC、LVD、MID和PED);
- 第2部分:本书的这一部分介绍了测量物理量的仪器:压力、液位、流速、温度、湿度、粘度、质量密度、力和振动,以及化学量:pH值、氧化还原、电导率、浊度、爆炸性、气相色谱和光谱,处理了测量原理,参考标准、实际执行情况以及每种尺寸的应用优缺点;
- 第3部分:说明了控制、调节和安全阀,然后是反馈和前馈协调、比例、级联、覆盖、分裂范围、间隙控制、变量解耦的简单调节技术,然后是连续过程的分布式控制系统(DCS)。用于不连续过程和通信协议(BUS)的可编程逻辑控制器(PLC),以及与系统安全系统相关的方面,从运行报警到消防和燃气系统,到ESD停止系统,最后到仪表安全系统(SIS),通过安全完整性水平(SIL)的图形和分析确定,并结合一些实际例子。